你可能不知道的是，现在PE管材的大多数制造商在生产管道时都需要对产品进行滚塑成型技术。此时，该技术不仅可以增强管道的韧性和耐腐蚀性，还可以节省大量的操作程序。那么让我们简单介绍一下PE管材滚塑工艺的重要性。
PE管材采用滚塑这种加工法的材料一般都是被粉碎成粉末料，这些等级处于成型周期的第一部分，具有良好的流动性，然后它们可以交联以形成更好的抗裂性和抵抗环境应力的韧性。并能使产品耐磨、耐候；具有窄MWD和高性能的滚塑应用利用了其化学可交联等级的独特性质；然而，这通常不适用于较高的MI等级，因为它们不具有滚塑产品所需的耐冲击性和耐环境应力开裂性；这种工艺可以交联适用于大型容器的PE管材，从用于运输各种化学品的500加仑储罐到20,000－gal农用储箱。
滚塑工艺可以使PE管材具有高冲击和小翘曲，其熔融指数范围一般为3-8，还可以使制品在热循环中熔融流动。滚塑用的PE有两种，通用型PE和可交联型PE，MDPE/HDPE的密度通常在0.935-0.945g/cc之间；该工艺的一个优点是生产的瓶子被自动修整，并且通常使用中等至宽的MWD等级，所以就不需要像一般吹塑加工那样的后期修整步骤——尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度。
通过以上介绍，我们知道PE管材的滚塑工艺可以有效增强其管材的环境适应性、稳定性和耐久性，也可以在一定程度上为我们的使用提供极大的便利；但是小编需要在这里提醒大家，为了不影响操作中的性能，一定要遵循相应的操作规程，以免出错。
